2
.
Kendinden Flanşlı Hava Kanalları
2014-07-14
0 Yorum
Bayındırlık Bakanlığı'nın İstemiş Olduğu Standartlar
Türkiye’nin C Sınıf Sızdırmazlığa Sahip Yeni Hava Kanalı
Himtes kendinden flanşlı hava kanallarımız TSE belgeli sacdan yüksek mukavemetli ve sızdırmaz olarak imal edilir.
Kanal ve fittings parçaları köşe elemanları çakılmış, antibakteriyel silikonu çekilmiş olarak kusursuz işçilikle tamamlanır.
Bu sayede kanallardaki hava kaçağı yok denecek kadar minimize edilmiş olup enerji tasarrufu sağlanmış olunur.
Kendinden Flanşlı Himtes Hava Kanalı
Teknik Bilgiler ve Özellikler
Malzeme Cinsi
Sac Kalınlığı(mm)
Flanş Tipi(mm)
Standart Kanal Boyu(mm)
En Geniş Kenarı 250 mm'e Kadar
Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı
0,5
20
1050 & 1350
En Geniş Kenarı 499 mm'e Kadar
Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı
0,6
20
1050 & 1350
En Geniş Kenarı 999 mm’e Kadar
Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı
0,75
20
1050 & 1350
En Geniş Kenarı 1490 mm’e Kadar
Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı
0,9
30
1010 & 1310
En Geniş Kenarı 1990 mm’e Kadar
Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı
1
30
1010 & 1310
DW 142-144 Standartları
| Malzeme Cinsi | Sac Kalınlığı(mm) | Flanş Tipi(mm) | Standart Kanal Boyu(mm) |
|
En Geniş Kenarı 400mm'e Kadar Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı |
0,6 | 20 | 1050 & 1350 |
|
En Geniş Kenarı 1000mm’e Kadar Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı |
0,8 | 20 | 1050 & 1350 |
|
En Geniş Kenaryı 2500mm’e Kadar Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı |
1 | 30 | 1010 & 1310 |
|
En Geniş Kenarı 2500mm’den Büyük Dikdörtgen Kendinden Flanşlı Hava Kanalı |
1,2 | 30 | 1010 & 1310 |
Kesim Makinesi
Kanal işleme sistemi kesim makinesi ile başlar. Plc (dokunmatik ekran) ekranda istenilen kanal ebatları ekrana girilir. Otomatik olarak sac kalınlıkları makina tarafından seçilir.
Flanş Makinesi
Makinede kesilen kanallar flanş makinesinden geçirilerek sac kendinden flanşlı duruma getirilir. En geniş kenarı 1000 mm olan kanallara kadar flanş uygulaması yapılır.
Otomatik Kapama Makinesi
Flanşlı çekilen kanallar kapama makinesi için büküm ve kapama işlemlerine hazırdır. Kapama makinesinde plc ekranda ölçüler girilerek yine otomatik olarak kanal büküm ve kapama işlemleri yapılır.Büküm işlemlerinden önce kanal kenet bölümlerine silikon çekilerek sızdırmazlık sağlanır.
Bitmiş kanalların köşeleri çakılır, barkodları yapıştırılır ve sevkiyata hazır hale getirilir.
HİMTES kendinden flanşlı hava kanalı fitting parçaları plazma ile kesimi yapıldıktan sonra flanş makinesinden geçirilerek kendinden flanşlı hale getirilir. Otomatik el aletleri ile birleştirme işlemi yapılıp köşe elemanları ve antibakteriyel silikonu çekildikten sonra montaja hazır hale getirilir.
Kanal sızdırmazlığı testi SMACNA “HVAC Air Duct Leakage Test Manual (1985)” esaslarına göre yapılabilir. Kanal sızdırmazlığı özel bir cihazla ölçülür. Kanal içinde pozitif basınç olması halinde ölçüm cihazının kanal sistemine bağlantısı şekilde gösterilmiştir. Konik uç, fanın istenilen tarafına bağlanarak hava yönü değiştirilebilir. Böylece kanal
sisteminde basınç veya vakum yaratılabilir. Fan devir ayarlıdır. Debisi bir reosta yardımı ile istenilen değere ayarlanabilir. 2 numara ile ölçme borusu gösterilmiştir.
Değişik çapta iki boru ile fanın bütün debi aralıklarında hassas debi ölçümü gerçekleştirilebilir. 4 numarada gösterilen diferansiyel U manometreden ölçme borusundaki Basınç düşümü okunur. Bu basınç düşümü ile ilgili kalibrasyon eğrilerinden debi okunur. 5 numara bağlantı hortumunu gösterir. Bu hortum uçları bantlarla sızdırmaz hale getirilmelidir. Test basıncını gösteren ve yine 4 numara ile ifade edilmiş bir başka U manometre daha vardır. Bu manometreden kanal içindeki basınç değeri okunur.
Bugün için kanal basıncı ve sızdırmazlık sınıfı belirtildiğinde kanal sisteminden müsaade edilen hava kaçağı hesaplanabilmektedir. Bu sızma veya kaçak miktarları kanal yüzeyi cinsinden (L/s.m2) olduğu gibi toplam hava debisinin yüzdesi cinsinden de ifade edilebilir. ASHRAE ve SMACNA standardına göre sızdırmazlık sınıfları ve kanal kaçak sınıflandırması CL = 720 . Q / (ΔPs)0,65 ifadesine göre yapılmaktadır.
Birim metrekare kanal yüzeyinde saniyede olan lt. cinsinden kaçak
| ALÇAK BASINÇ - CLASS A | 0.027 x p0.65 |
| ORTA BASINÇ – CLASS B | 0.009 x p0.65 |
| YÜKSEK BASINÇ – CLASS C | 0.003 x p0.65 |
| YÜKSEK BASINÇ – CLASS D | 0.001 x p0.65 |
Q = Sızdırma veya kaçak miktarı, L/s. m2 (yüzey alanı)
CL = Sızdırmazlık sınıfı (750 Pa basınçta sızdırma miktarı)
ΔPs = Kanal içi ile dışı arasındaki basınç farkı (Kanal içindeki statik basınç)
Sızdırmazlık testi tercihen montaj sırasında yapılmalıdır. Test aşağıdaki adımlardan oluşur:
- Uygun test edilecek kanal alanı belirlenir. Bu, belirlenen sızdırmazlık sınıfı ve uygulanacak basınç göz önüne alınarak yapılır.
- Örneğin test 800 Pa basınçta yapılacaksa ve seçilen sızdırmazlık sınıfı B ise (Avrupa normu) 100 mm. ölçü borusu kullanarak en fazla 193 m2 kanal alanı test edilebilir. Eðer 50 mm. ölçme borusu kullanılırsa test edilecek kanal alanı 65 m2’ dir.
- Kanalın test edilecek bölümündeki bütün menfez açıklıkları branşmanlar gibi bütün açıklıklar sızdırmaz bicimde kapatılır. Bu kapatma işlemi çok dikkatli yapılmalıdır. Aksi halde yanlış sonuçlara ulaşılır.
- Test cihazı uygun biçimde kanal sistemine bağlanır.
- Fan çalıştırılır ve fan hızı kanal sistemindeki basınç belirlenen değere (örnekte 800 Pa) ulaşıncaya kadar hızı artırılır.
- Fanın 3-5 dakika çalışması sağlanır ve bütün ölçülen değerlerin stabil bir hal alması beklenir. Bu durumda ölçme borusuna bağlı manometre okunur.
- Manometrede okunan basınç değeri, ölçme borusu kalibrasyon eğrisi yardımı ile debi değerine dönüştürülür. Böylece kanal sistemine beslenen (veya emilen) hava debisi bulunmuş olur.
-
Bulunan hava debisi test yapılan kanal bölgesindeki kaçaklara karşı gelmektedir. Bu debi değeri kanal alanına bölünerek, m2 başına hava sızıntısı belirlenir.
Sayfa Galerisi
3
.
4
.
KF1
.
0 Yorum
